e-Skripsi, Thesis, & Disertasi

UPT Perpustakaan Unwahas

  • Beranda
  • Informasi
  • Berita
  • Bantuan
  • Area Anggota
  • Pilih Bahasa :
    Bahasa Arab Bahasa Bengal Bahasa Brazil Portugis Bahasa Inggris Bahasa Spanyol Bahasa Jerman Bahasa Indonesia Bahasa Jepang Bahasa Melayu Bahasa Persia Bahasa Rusia Bahasa Thailand Bahasa Turki Bahasa Urdu

Pencarian berdasarkan :

SEMUA Pengarang Subjek ISBN/ISSN Pencarian Spesifik

Pencarian terakhir:

{{tmpObj[k].text}}
Image of Pra-Rancangan Pabrik Precipitated Silica Dengan Proses Asidifikasi Sodium Silikat Kapasitas 62.000 Ton/Tahun
Penanda Bagikan

Text

Pra-Rancangan Pabrik Precipitated Silica Dengan Proses Asidifikasi Sodium Silikat Kapasitas 62.000 Ton/Tahun

Nida Amalia Aliyatunnaim - Mahasiswa; Dr. Indah Hartati, S.T., M.T. - Pembimbing I; Dr. Rita Dwi Ratnani. S.T., M.Eng, IPM. - Pembimbing II;

Pabrik Precipitated Silica dengan proses asidifikasi sodium silikat dirancang dengan kapasitas 62.000 ton/tahun. Pabrik tersebut direncanakan dibangun di Karawang, Jawa Barat, seluas 25.000m². Pabrik Precipitated Silica membutuhkan bahan baku utama Sodium Silikat dapat diperoleh dari PT. Mahkota Indonesia sebanyak 21.496,46 ton/tahun, PT. Tirta Bening Mulya di Indramayu Jawa Barat sebanyak 43.000 ton/tahun dan PT Darisa Intimitra Tangerang Banten sebanyak 37.000 ton/tahun. Bahan baku Asam Sulfat dapat diperoleh dari PTIndo Barat Rayon di Purwakarta, Jawa Barat sebanyak 39.144,28 ton/tahun.

Precipitated Silica dihasilkan dengan mereaksikan asam sulfat dan natrium silikat dalam reaktor tipe Continuous Stirred Tank Reactor (CSTR) yang beroperasi pada suhu 80°C dan tekanan 1 atmosfer. Reaksi berlangsung eksotermis, sehingga diperlukan jaket pendingin di dalam reaktor. Produk keluar reaktor dalam bentuk slurry, yang kemudian dipisahkan dalam rotary filter antara cake dan filtratnya. Selanjutnya, cake Precipitated Silica dicuci untuk mengurangi kadar residu reaktan yang masih menempel pada produk. Cake Precipitated Silica yang dihasilkan oleh rotary filter dikeringkan menggunakan rotary dryer pada suhu 187.2 °C. Proses dilanjutkan dengan menghaluskan produk kering di ball mill kemudian diayak dengan vibrating screen untuk mendapatkan Precipitated Silica dengan ukuran maksimal 700 mesh. Pabrik Precipitated Silica ini membutuhkan modal $ 111.394.769.00.

Adapun analisa ekonomi untuk pembangunan pabrik menunjukkan bahwa nilai Return on Investment (ROI) adalah 44,10% sebelum pajak dan 33,07% setelah pajak. Pay Out Time (POT) adalah tahun sebelum pajak 1,85 tahun dan 2,32 tahun setelah pajak, nilai Break Even Point (BEP) sebesar 40,42 %, nilai Shut Down Point (SDP) sebesar 22,85% dan diperoleh laba sebesar S 24.889.909.32. Berdasarkan analisis ekonomi tersebut, maka pendirian pabrik Precipitated Silica kapasitas 62.000 ton/tahun dengan proses asidifikasi sodium silikat ini layak untuk didirikan.


Ketersediaan
#
Perpustakaan Pusat 000
S00878S
Tersedia
Informasi Detail
Judul Seri
-
No. Panggil
000
Penerbit
: ., 2023
Deskripsi Fisik
200 hlm
Bahasa
Indonesia
ISBN/ISSN
-
Klasifikasi
000
Tipe Isi
text
Tipe Media
-
Tipe Pembawa
-
Edisi
-
Subjek
Fakultas Teknik
Prodi Teknik Kimia
Info Detail Spesifik
-
Pernyataan Tanggungjawab
-
Versi lain/terkait

Tidak tersedia versi lain

File Karya Ilmiah
  • Pra-Rancangan Pabrik Precipitated Silica Dengan Proses Asidifikasi Sodium Silikat Kapasitas 62.000 Ton/Tahun
Komentar

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar

e-Skripsi, Thesis, & Disertasi
  • Informasi
  • Layanan
  • Pustakawan
  • Area Anggota

Tentang Kami

Opening Hours
Monday - Saturday :
Open : 08.00 AM
Close : 19.00 PM

Cari

masukkan satu atau lebih kata kunci dari judul, pengarang, atau subjek

Donasi untuk SLiMS Kontribusi untuk SLiMS?

© 2026 — Senayan Developer Community

Modified by Perpus UWH
Pilih subjek yang menarik bagi Anda
  • Fakultas Teknik
  • Fakultas Hukum
  • Fakultas Agama Islam
  • Fakultas Ilmu Sosial & Ilmu Politik
  • Fakultas Pertanian
  • Fakultas Kedokteran
  • Fakultas Farmasi
  • Fakultas Keguruan & Ilmu Pendidikan
  • Fakultas Ekonomi
  • Pascasarjana
Icons made by Freepik from www.flaticon.com
Pencarian Spesifik
Kemana ingin Anda bagikan?